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Srpski језикDer markanteste Differenzierungsvorteil dieses Glykol-Kühlwassersystems liegt in der nahtlosen Integration des Ethylenglykol-Kühlwassersystems und der Hochtemperatur-Ölheizfunktion. Im Gegensatz zu herkömmlichen Temperaturregelgeräten kann es ein integriertes Management von „Kühlung + Hochtemperaturheizung“ erreichen und so die komplexen Temperaturregelungsanforderungen in der industriellen Produktion erfüllen.
Das Gerät ist mit einem 36-kW-Hochleistungsheizmodul ausgestattet, dessen maximale Heiztemperatur bis zu 300 °C beträgt und damit die Hochtemperaturgrenze herkömmlicher Temperaturregelgeräte bei weitem überschreitet. Gleichzeitig kann die Öleinlasstemperatur stabil im Bereich von 15℃ - 180℃ geregelt werden, mit starker und stabiler Leistungsabgabe.
Es ist mit einem Dual-Kompressor-Verbindungsdesign ausgestattet, das eine schnellere Reaktionsgeschwindigkeit der Temperaturregelung und geringere Temperaturschwankungen ermöglicht. Selbst bei Dauerbetrieb in Umgebungen mit hohen Temperaturen über einen längeren Zeitraum hinweg kann die präzise Temperaturregelung aufrechterhalten werden, wodurch sie sich perfekt an Szenarien mit strengen Anforderungen an Hochtemperaturpräzision anpasst, wie etwa bei der Kunststoffverarbeitung und bei Präzisionswerkzeugmaschinen.
Um die Sicherheitsanforderungen für Hochtemperaturbedingungen von 300 °C zu erfüllen, ist das Glykol-Kühlwassersystem mit einem umfassenden Sicherheitsschutzdesign ausgestattet, das potenzielle Sicherheitsrisiken in der industriellen Produktion an der Quelle eliminiert. Das Rohrleitungssystem verwendet einen integrierten Formprozess aus Edelstahl 304, der den Flüssigkeitswiderstand effektiv reduziert, die Effizienz der Temperaturregelung und -zirkulation verbessert und Rost- und Leckageprobleme vollständig beseitigt, was für den langfristigen Einsatz von Hochtemperatur-Ölheizungen geeignet ist. Das standardmäßige explosionsgeschützte Gerät für Rohrleitungen kann die durch hohe Temperatur und hohen Druck verursachten Druckschwankungen wirksam abfedern und so einen Rohrbruch verhindern.
Der unabhängige Schaltkasten verfügt über ein abgedichtetes Isolationsdesign, das Ölflecken, Staub und Hochtemperaturstrahlung wirksam isolieren, die inneren elektrischen Kernkomponenten schützen und die Lebensdauer des Geräts verlängern kann. Die wichtigsten elektrischen Komponenten werden alle von internationalen Spitzenmarken wie OMRON und FUJI ausgewählt, kombiniert mit umfassenden Sicherheitsschutz- und Fehleranzeigefunktionen, die Echtzeit-Feedback über den Betriebsstatus der Ausrüstung liefern und die Betriebssicherheit unter Hochtemperaturbedingungen gewährleisten.
Um den individuellen Anforderungen verschiedener Branchen und Produktionsprozesse gerecht zu werden, ist dieses Glykol-Kühlwassersystem mit einem flexiblen, intelligenten Steuerungs- und Anpassungssystem ausgestattet. Die Ausrüstung kann optional mit einer RS485-Kommunikationsfunktion und einem importierten Mikrocomputer-/SPS-Steuerungsmodus ausgestattet werden, der sich nahtlos mit dem zentralen Steuerungssystem des Unternehmens verbinden lässt, wodurch eine automatisierte und digitalisierte Verwaltung des Temperaturregelungsprozesses erreicht wird, manuelle Eingriffe reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden.
Als professioneller Hersteller unterstützen wir umfassende Anpassungsdienste. Entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden können wir Mehrpunkt-Temperaturregeleinheiten, Ölpumpenleistung und Heizleistung anpassen. Gleichzeitig unterstützen wir optionale Funktionen wie das Zurückblasen von Luft in das Öl und die sofortige Abschaltung des Ölrückkühlvorgangs, um die strengen Temperaturkontrollanforderungen verschiedener Produktionsszenarien genau zu erfüllen und die technische Stärke und die Servicevorteile von AQWK zu demonstrieren.
Als konformes Produkt, das von einer Fabrik in China hergestellt wird, hält sich diese Serie von Glykol-Kühlwassersystemen strikt an die internationalen CE-Zertifizierungsstandards. Jedes Gerät durchläuft vor Verlassen des Werks einen vollständigen Prozess der strengen Qualitätsprüfung, um sicherzustellen, dass die Kernleistung wie 36 kW Ausgangsleistung und 300 °C Hochtemperaturheizung den Standards entspricht und die Qualität kontrollierbar ist. Das Gerät verwendet einheitlich eine Spannungsspezifikation von 380 V/50 Hz, verfügt über eine Ölkühlungsmethode und ein integriertes Strukturdesign, das für die Installation geeignet und platzsparend ist. Das Betriebsgeräusch erreicht den extrem leisen Standard und stört die Produktionsumgebung nicht.
Um den langfristig stabilen Betrieb und die längere Lebensdauer des Glykol-Kühlwassersystems zu gewährleisten, werden die folgenden Wartungs- und Nutzungsvorschläge bereitgestellt:
Überprüfen Sie zunächst regelmäßig die Rohrleitungen aus Edelstahl 304. Reinigen Sie die Rohrleitungen monatlich von Verunreinigungen und Ablagerungen, um Verstopfungen vorzubeugen, die die Effizienz der Temperaturregelung beeinträchtigen könnten. Überprüfen Sie außerdem die Abdichtung der Rohrleitungsschnittstellen, um Undichtigkeiten zu vermeiden.
Zweitens überprüfen Sie vierteljährlich die wichtigsten elektrischen Komponenten und den Betriebsstatus der Doppelkompressoren. Reinigen Sie den Staub im Schaltkasten, um eine gute Wärmeableitung zu gewährleisten und übermäßige Temperaturen und Überlastungen zu vermeiden.
Drittens befolgen Sie während des Gebrauchs strikt die Bedienungsanleitung des Geräts. Passen Sie die Heizleistungs- und Temperaturparameter nicht an, um Geräteschäden zu vermeiden.
Viertens: Entleeren Sie nach einer längeren Stillstandszeit das Öl und das Glykol in den Rohrleitungen. Reinigen Sie die Ausrüstung und treffen Sie Schutzmaßnahmen. Führen Sie vor der Wiederinbetriebnahme eine umfassende Inspektion durch, um sicherzustellen, dass keine Fehler vorliegen, bevor Sie das Gerät wieder in Betrieb nehmen.
Fünftens: Arbeiten Sie während der Garantiezeit regelmäßig mit dem Hersteller zusammen, um Inspektionen durchzuführen. Erkennen Sie potenzielle Gefahren rechtzeitig, um die Stabilität des Gerätebetriebs zu verbessern.
1. Kann die maximale Heiztemperatur dieses Glykol-Kühlwassersystems von 300 °C über einen langen Zeitraum stabil gehalten werden?
Antwort: Ja. Die Ausrüstung ist mit einem 36-kW-Hochleistungsheizmodul und zwei Kompressoren sowie einem vollständigen Temperaturkontrollsystem ausgestattet. Es kann einen Hochtemperaturzustand von 300 °C über einen langen Zeitraum stabil aufrechterhalten. Gleichzeitig verfügt es über eine Heizleistungsumschaltfunktion, mit der die Leistung an den tatsächlichen Bedarf angepasst werden kann, um Energieverschwendung zu vermeiden. Die Genauigkeit der Temperaturregelung ist stabil und kann die langfristigen Nutzungsanforderungen anspruchsvoller Industrieszenarien erfüllen.
2. Was ist die Hauptfunktion des Ethylenglykol-Kühlwassersystems für die Ausrüstung?
Antwort: Das Ethylenglykol-Kühlwassersystem wird hauptsächlich zur Kühlsteuerung der Ausrüstung verwendet. In Verbindung mit der Hochtemperatur-Ölheizfunktion wird eine integrierte „Heizen + Kühlen“-Regelung erreicht. Es kann die Gerätetemperatur schnell anpassen, eine Überlastung aufgrund hoher Temperaturen verhindern und gleichzeitig die Genauigkeit der Temperaturregelung verbessern, um sicherzustellen, dass das Gerät unter verschiedenen Arbeitsbedingungen stabil arbeiten kann und für Produktionsszenarien wie die Kunststoffverarbeitung geeignet ist, die abwechselndes Heizen und Kühlen erfordern.
3. Wie können wir bei Gerätestörungen schnell technische Unterstützung erhalten?
Antwort: Das Gerät ist mit einer vollständigen Fehleranzeigefunktion ausgestattet, die eine schnelle Identifizierung der Fehlerursache ermöglicht. Normales Personal kann die grundlegende Fehlerbehebung ohne Fachkenntnisse durchführen. Wenn das Problem nicht gelöst werden kann, können Sie uns über mehrere Kanäle wie WeChat, WhatsApp und E-Mail kontaktieren. Der technische Online-Support rund um die Uhr bietet umgehend eine Lösung und bietet außerdem eine 2-jährige Garantie, eine 10-jährige stabile Leistungsgarantie und einen lebenslangen Wartungsservice, um eine schnelle Wiederaufnahme der Produktion zu gewährleisten.